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    如何解決直線振動篩篩分不精細混料現象

    發布時間:2020-05-09 15:39:42 閱讀次數:1774 返回

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    如何解決直線振動篩篩分不精細混料現象

    直線振動篩是使用為廣泛的篩分設備之一,但是直線振動篩還是會有篩分不精細混料的現象出現,怎么查找原因怎么解決問題,下面小編為您講述一下:

    篩分不精細原因:

    1.篩網的篩孔堵塞 (要增加防堵塞裝置)

    2.投進振動篩的物料水分過大(粘度大,適當經過烘干后投入振動篩)

    3.振動篩篩面給料不均(增加物料分流器)

    4.振動篩篩面上料層過厚 (增加物料分流器,控制投料量) 

    5.篩框壓網條未前伸。

    解決方法:

    1.經常要減輕輕振動篩負荷及清理振動篩篩網

    2.改變篩箱傾角

    3.調解振動篩的給料量

    4.張緊篩網,拉近傳動皮帶。

    5.振動篩篩框釘時需將壓條向前伸出2公分,篩網懸空的釘在伸出的壓條下,以防止物料混料。

    直線振動篩使用前應注意的事項

    大家都知道直線振動篩是高速運動的篩分設備,振動篩在運轉的過程中操作巡視人員要保持一定的安全距離,以防發生人身事故,啟動直線振動篩的時候一定要按照工藝系統進行,并且操作人員在工作前應閱讀值班記錄,并進行設備的總檢查,如檢查三角帶的張緊程度、振動器中的油位情況;檢查篩面張緊情況、各部螺栓緊固情況和篩面破損情況,在直線振動篩工作運轉的時候,要用視、聽覺檢查激振器和篩箱工作情況,直線振動篩的停車應符合工藝系統順序。振動篩除特殊要求外,嚴禁帶料停車后繼續向篩子給料,停車后應用手觸摸軸承蓋附近,檢查軸承溫升情況,交接班時應把當班直線振動篩的技術狀況和發現的故障記入值班記錄。振動篩記錄中應注明*部件的損傷類別及激振器加、換油日期。


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